---estandarización y refinamiento de materiales de radiestesia: establecer una base de materia prima mineral de alta calidad para suministrar materias primas estables y de alta calidad. Dar importancia al reciclaje y tratamiento del vidrio residual, y establecer una excelente empresa de procesamiento de vidrio residual cerca del área de producción con una gran producción de vidrio; adoptar el procesamiento automático por lotes controlado por una computadora, reformar el taller de procesamiento por lotes y eliminar el pesaje y la mezcla originales mediante operación manual. Abogar por el uso de métodos sofisticados de análisis de instrumentos para monitorear la calidad de las materias primas y los productos terminados. Optimizar las formulaciones de vidrio y eliminar materias primas y auxiliares contaminantes (como el arsénico blanco).
---Ahorro energético de los hornos de vidrio: El ahorro de energía es una forma importante para que la industria del vidrio reduzca los costos e implemente el desarrollo sostenible. La elección de los tipos de combustible, los modelos de horno, la optimización del diseño de la estructura del horno y el uso de materiales de horno de alta calidad, Se debe prestar atención a la coincidencia razonable del equipo de horno ***, el sistema de control de parámetros térmicos y la línea de producción durante la transformación; se debe dar prioridad a recomendar hornos de llama de herradura regenerativos de ahorro de energía, hornos de calefacción auxiliares totalmente eléctricos o eléctricos, adoptar gradualmente las tecnologías de ahorro de energía más avanzadas de combustión enriquecida con oxígeno y oxígeno completo; es necesario eliminar los hornos sin calentar y los hornos de fuego directo o semi-gas con alto consumo de energía. En 2004, el consumo de carbón estándar por tonelada de vidrio fue de 350 kg, y en 2010 alcanzará los 300 kg. La tasa de fusión de los hornos de vidrio a base de aceite promedió 1,7 en 2004 y alcanzará 2,2 en 2010. La tasa de fusión de los hornos de vidrio a carbón promedia 1,5 en la provincia y alcanzará los 2,0 en 2010
---Modernización de la tecnología de producción y el equipo técnico: adoptar equipos de alta calidad y alta eficiencia de mecatrónica para mejorar el nivel de gestión y control de procesos; a excepción de algunos productos con requisitos especiales que se forman manualmente, se debe seleccionar una configuración flexible y de alta eficiencia Forming. Se recomienda que el canal de alimentación utilice gas o electricidad como fuente de calor para lograr un control de temperatura de varias etapas para mejorar la calidad de la alimentación; utilizar la tecnología ligera de producción de botellas y latas para mejorar la calidad de los productos, y utilizar la tecnología de pulverización de extremos fríos y calientes y la inspección automática, equipos de envasado; promover el uso de hornos de recocido de circulación de aire caliente, eliminar los hornos de recocido de alto consumo de energía, contaminantes y deficientes, como los hornos de recocido de fuego directo, los hornos de recocido que utilizan gas de lavado como combustible; Métodos de envasado para productos de vidrio Es necesario adoptar cartones, cajas de plástico o contenedores de palets, etc., y eliminar el embalaje de sacos.
---Diversificación de productos: La mayoría de los productos de vidrio de uso diario son productos que se enfrentan directamente al mercado y a los consumidores. El ciclo de vida es relativamente corto. Con el fin de mejorar la capacidad de innovación, el diseño del producto y el molde debe adoptar el diseño y la fabricación asistidos por computadora para mejorar la eficiencia y la calidad del diseño del producto. Para orientar el consumo, en lugar de esperar a que vengan los usuarios. Las empresas deben fortalecer la gestión de la formación y desarrollar la capacidad de cambiar rápidamente las variedades para adaptarse al mercado en constante cambio.
——Informatización de la gestión empresarial: La informatización es una opción inevitable para que mi país acelere la industrialización y la modernización. El núcleo de la informatización empresarial es la informatización de gestión. La implementación de la gestión empresarial basada en la información puede asignar y equilibrar completamente todos los aspectos de los recursos de la empresa (incluida la mano de obra, los materiales, el equipo, la información, el tiempo, los métodos, etc.), mejorar la capacidad de innovación de la empresa, la adaptabilidad al medio ambiente y llevar a cabo la construcción de información empresarial, a través de la gestión de todos los recursos de la cadena de suministro de la empresa, reflejando las ideas de producción ajustada, ingeniería síncrona y fabricación ágil, realizando la reingeniería de los procesos empresariales y la estructura organizativa, con el fin de lograr el propósito de optimizar la cadena de valor de la empresa y mejorar la competitividad de la empresa.
